压力筛采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构，有效地解决了除杂问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即通过底部排出。有效地缩短了杂质在筛区的停留时间，降低了杂质循环的可能性，提高了筛选效率；防止了重杂质对转子和筛鼓的磨损，延长了设备的使用寿命。升流式压力筛是我国通过消化吸收进口样机研发的一种浆料筛选设备。该设备广泛应用于废纸制浆的粗浆、精浆及纸机前浆料的筛选，具有良好的工作性能。

     工作原理：

压力筛采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计，有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样，一方面有效地缩短了杂质在筛区的停留时间，降低了杂质循环的可能性，提高了筛选效率；另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成的损坏，延长设备的使用寿命。

 结构性能

1、筛鼓：精筛筛缝宽度H0.15mm的筛鼓，使用射水切割技术在8mm厚的钢板上开槽，形成优秀的圆孔和无毛刺槽口，不会像机械洗磨槽口一样产生应力及槽端裂缝。并可提供硬质度络工艺以提高抗磨损性能。

2、旋翼转子：精浆转子上装有3-4个旋翼，组装后严格校正平衡，是转子在高速旋转时不产生振动。转子安装在主轴上，旋翼通过丝杆安装在转子上，旋翼与筛鼓的间隙可以调整。粗筛转子采用鼓式外装旋翼结构，并校正动平衡，这种结构可防止杂质缠绕转子影响设备正常工作。

3、外壳：由上盖和筒体组成，筒体下部设有切向进浆管。筒体中部设有出浆管，上盖设有排渣口及冲洗水口。

4、传动装置：包括电机、皮带轮、v型带、皮带张紧装置、主轴及轴承。

       1、压力筛鼓安装前要确认内旋翼外流和外旋翼内流筛筛鼓波纹要和旋翼旋转的方向相同，内旋翼内流和外旋翼外流筛则相反，同时要确认各尺寸是否符合图纸尺寸标注和公差标注；

       2、安装时要轻拿轻放，避免外力损伤压力筛鼓；

      3、压力筛鼓安装到压力筛内后要适当调整筛鼓和旋翼之间间隙，调整到工艺要求后用固定螺栓固定结实，在此过程中一定要检查筛鼓和压力筛筛体的结合部位有无浆料泄露点，一般来说以泄露点最大缝隙不大于所选择筛缝尺寸为达到要求；

       4、压力筛使用时压力在0.15-0.30MPa为合适，太小会影响出浆量，太大则会造成筛鼓的损伤。进出浆口也要保持稳定的合适的浆压，一般来说压差在0.03-0.05MPa之间为合适；

      5、一般来说尾渣的量在5-15%为宜，当然根据浆种可以适当增减，但在使用的过程中一定要保持尾渣的排出顺畅；

      6、浆料在进入压力筛之前一定要除去砂、石、铁等可以造成筛鼓损伤的重杂质，棒条筛最好作为精筛使用，在进入之前经过粗筛除去大的轻杂质后再使用会使效率更高；

       7、每次压力筛使用完毕之后一定要用清水将压力筛鼓清洗干净以便下次使用方便；

       8、当同等条件下的出浆量达不到要求的时候要检查筛鼓缝隙和波纹，如达不到要求了就要更换。

       压力筛是我公司消化吸收进口样机技术研制开发出来的一种新型再生纸浆料筛选设备。该设备针对再生纸浆中杂质的特性设计为升流式结构，可广泛应用于各种废纸制浆的粗筛、粗筛及纸机前浆料的筛选，具有无可比拟的良好工作性能和可靠性，是各种国产压力筛用于再生浆处理的更新换代产品。