筛鼓表面热处理的意义和方法

筛鼓表面热处理的意义和方法

　　筛鼓的体积相对其他筛分来说小一些，但作用很大，对它进行热处理是一种加强它的性能，提高其筛分能力的一种方法，它的热处理步骤如下：

　　1、加热的温度。对筛鼓的淬火处理应当选用加热温度的上限植来进行加热。对于合金钢材料，应选用加热温度的下限值来进行。

　　2、优化其冷却方式。为了减小零件的淬火变形以及开裂倾向的有效方法。筛鼓从加热炉中取出来，在放入冷却剂前，需放置在空气中进行适当预冷，随后再放入冷却剂中进行淬火，为了利于工件部位拥有均匀的冷却速率，减小变形及防止开裂倾向出现。模具放入冷却剂后，需适当旋转，旋转的方向要有所改变。

　　3、回火处理控制。将其从冷却剂中取出后，须及时放入回火炉中进行处理。过程中，要避免出现低温回火脆性及高温回火脆性。对于那些精度要求比较高的筛鼓，可在经过淬火后，进行多次回火处理。

　　4、淬火处理操作。对一些需要线切割加工的产品，在进行线切割加工之前，应采用淬火和多次回火热工艺的处理，用来提高工件淬透性能，使内应力可以均匀分布。

　　在筛鼓生产完毕的基础上，对其进行热处理，提高它的使用性能的同时，减少它变形，让它的强度提高。